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传统到3D打印的跨越

更新时间: 2024-10-26 11:37:06  查看次数: 17    
Ahn等人通过DMT技术制造了风扇的随形冷却注塑模具。在国内,华中科技大学在随形水路模具制造方面做了比较深入的研究。鲁中良等人和史玉升等人分别用SLS技术造出了碳钢合金电池盒随形冷却注塑模具和香皂盒随形冷却模具。刘斌等人用SLM制造了机床冷却水泵叶轮的随形冷却注塑模,得到了带有随形冷却水路的模具镶件。
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2016年,华中科技大学快速制造中心把随形冷却水路设计、SLM用模具材料以及抗裂纹SLM工艺技术整合起来,实现了复杂随形冷却模具的快速制造。SLM打印成型经过优化的模具,它的强度、抗腐蚀性和硬度指标超过了铸件,接近锻件水平。经过企业生产应用,SLM制造的随形冷却模具冷却效率比传统模具提高了50%,而且制件变形程度明显减少。
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金属3D打印技术出现后,摆脱了传统加工方法对水路加工的很多限制,让水路布局更靠近产品轮廓。同时,对于一般产品的死角或者不容易散热的地方,像局部的凸起或凹陷,随形水路都能提供很好的散热效率,所以它的冷却效果是传统冷却水路没法比的。最近几年,行业里都在探索研究把3D金属打印和传统模具制造技术结合起来,通过优化随形水路设计来提高复杂模具的冷却效率和成型质量,从而推动模具冷却技术向更高层次发展。